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做改變?nèi)伺c企業(yè)的智能產(chǎn)品

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戶內(nèi)自動底殼供料機

LED顯示屏戶內(nèi)產(chǎn)品自動底殼供料機，配合六軸機器人達到自動供底殼以及自動裝PCB和底殼

動作流程：PCB板從上面軌道流出并由攝像頭檢測方向→底殼由最下層放入多疊底殼→提升機將底殼上升至中層→托板機構(gòu)將底殼一個一個流出并由攝像頭檢測方向→六軸機器人分別將PCB和底殼放入治具內(nèi)

戶外自動底殼供料機

LED顯示屏戶外產(chǎn)品自動底殼供料機，配合六軸機器人達到自動供底殼以及自動裝PCB和底殼

動作流程：PCB板從上面軌道流出→中層和下層接駁段帶旋轉(zhuǎn)臺將料框旋轉(zhuǎn)90°將底殼逐層放入料框中，并由提升送料機逐層送出?！S機器人將PCB和底殼抓取后拍照確認底殼方向后放置在接口接駁臺上的治具內(nèi)

貼片機機器人

設(shè)備說明：

? ? ?三爪貼片機器人主要用于貼片機無法貼裝、或者效率慢的部件的貼裝，采用雅馬哈（可選愛普森）機器人，配備三爪機構(gòu)抓取，提高貼裝效率，可選配視覺提高貼裝精度。標準雙軌三爪貼片機器人配備供料振盤，及其他上料裝置（可定制）?？蛇x配視覺可進一步提高貼裝精度；

? ? ? ?動作流程：供料——取料——輸送——定位——貼裝

自動測亮機

設(shè)備說明：

測亮機主要用于LED顯示屏模組的自動通電點亮，自動檢測產(chǎn)品死燈、色偏、掃描異常、輸出異常等，采用德國進口CMOS影像系統(tǒng)進行對比。PCB或模組進入測亮機自動進行定位，CMOS攝像頭收到信息后對產(chǎn)品進行拍照，并將照片信號收集傳輸至控制器，測試程序?qū)⒐ぜa(chǎn)品測試效果與其內(nèi)存儲的圖片庫進行對比分析，圖片庫可以存儲多種不良類型的對比圖片，經(jīng)過測試程序的比較分析，判斷該工件的品質(zhì)，并將測試結(jié)果信息在顯示屏顯示。

動作流程： 輸送——定位——上電點亮——采集比對

激光打標機

設(shè)備說明：

該設(shè)備為PCB線路板激光標刻專用機型，采用高性能進口CO2激光器，光束品質(zhì)好，使用奉命長。雕刻過程自動完成，定位快速精準，省時省心，效率高，能有效降低人工成本。永久性標記，不易去除，可以承受腐蝕性清潔。環(huán)保無污染，設(shè)備運行成本低。
工作流程為：進料--定位--坐標修正--激光打碼--在線校驗--條碼記錄器錄入--NG條碼報警--OK條碼出料。

點膠噴涂機

設(shè)備說明：

該設(shè)備主要用于電子產(chǎn)品局部件防護膠，三防漆噴涂，采用雙XY軸運動方式，按編程路線進行自動點膠、噴涂。該設(shè)備為在線可調(diào)寬輸送式軌道，可直接與產(chǎn)線對接，自動完成產(chǎn)品的定位與灌膠。

動作流程：進板→點膠（噴涂）→出板

灌膠機

設(shè)備說明：

該設(shè)備主要用于電子產(chǎn)品灌AB膠，采用雙XY軸運動方式，按編程路線進行自動灌膠。該設(shè)備為在線式單軌灌膠機軌道為可調(diào)寬輸送軌道，可直接與產(chǎn)線對接，自動完成產(chǎn)品的定位與灌膠。

動作流程：灌膠機進板→運行到指定位置定位夾緊→進行灌膠→管教完成到出口位置等待后面設(shè)備要板

蓋滾面罩機

設(shè)備說明：

該設(shè)備用于LED顯示屏行業(yè)的面罩貼裝和壓合。設(shè)備一體式框架、分為前后兩段，前段使用4軸機器人配合視覺精準貼裝面罩；后段采用精密X/Y軸配合特殊定制萬向鋸齒輪，實現(xiàn)完美壓合，降低人工成本，減少人為不良。

動作流程：進板→四周機器人蓋面罩→萬向滾牙輪壓合面罩→出板

測膠蓋面罩機

設(shè)備說明：

該設(shè)備主要進行LED顯示屏模組的自動膠干檢測與面罩的自動貼裝。自動測膠蓋面罩機整體可分為，控制部分、供料機構(gòu)、拍照裝置、取料貼裝機構(gòu)、輸送軌道、測膠機構(gòu)。集面罩自動供料、面罩方向判別、NG面罩拋料、自動抓取貼裝、與自動測膠功能為一體的多功能設(shè)備。

動作流程：供料——取料——輸送——定位——測膠——貼裝