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做改變?nèi)伺c企業(yè)的智能產(chǎn)品

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戶內(nèi)自動底殼供料機

LED顯示屏戶內(nèi)產(chǎn)品自動底殼供料機，配合六軸機器人達到自動供底殼以及自動裝PCB和底殼

動作流程：PCB板從上面軌道流出并由攝像頭檢測方向→底殼由最下層放入多疊底殼→提升機將底殼上升至中層→托板機構將底殼一個一個流出并由攝像頭檢測方向→六軸機器人分別將PCB和底殼放入治具內(nèi)

戶外自動底殼供料機

LED顯示屏戶外產(chǎn)品自動底殼供料機，配合六軸機器人達到自動供底殼以及自動裝PCB和底殼

動作流程：PCB板從上面軌道流出→中層和下層接駁段帶旋轉臺將料框旋轉90°將底殼逐層放入料框中，并由提升送料機逐層送出。→六軸機器人將PCB和底殼抓取后拍照確認底殼方向后放置在接口接駁臺上的治具內(nèi)

平移機

設備說明：

該設備用于SMT生產(chǎn)線兩機之間軌道的錯位平移，如單、雙軌設備的連接、線體的串聯(lián)錯位等。。

動作流程：平移機上無產(chǎn)品，給前位機一個要板信號——對產(chǎn)品進行接收平移到位后，等待后位機要板信號——后位機要板，將產(chǎn)品輸送至后位機。

自動上板機

設備說明：

該設備主要用于PCB板自動上板，按設定的程序?qū)⒅饘影蚜峡蛑械腜CB板輸送到下一臺設備的軌道中。

動作流程：PCB板裝入料框后，放置到上板機的下層軌道，設備識別到料框后自動輸送至上板工作位→推桿將逐層把料框中的PCB板輸送到下一臺設備的軌道中→料框內(nèi)的PCB板生產(chǎn)完之后自動升至設備上層，并提示報警加裝料框；操作人員再將裝滿PCB板的料框放置下層，設備自動將料框一道上板工作位進行上料動作。

單軌緩存機

設備說明：

該設備用于SMT生產(chǎn)線PCB板緩存，（例如：SMT生產(chǎn)線上的AOI/SPI等檢測設備后的NG篩選、緩存）
動作流程：緩存機入口軌道無產(chǎn)品，給前位機一個要板信號→NGOK緩存機接收產(chǎn)品，如果為NG品則緩存，OK品則直通輸送至出口處等待后位機要板，NG品如需檢查可通過程序?qū)G品從NG軌道輸出，如果出口延伸軌道有板，則對OK板進行緩存，待出口軌道上無產(chǎn)品則按先進先出的原則出板→后位機要板將板輸送至后位機。

單軌接駁臺

設備說明：

該設備用于與SMT生產(chǎn)線設備之間的連接，同時對PCB板進行散熱，運載

動作流程：接駁臺上無產(chǎn)品，給前位機一個要板信號——接收產(chǎn)品并輸送緩存，等待后位機要板信號——接收到后位機要板信號后將產(chǎn)品輸送至后位機；

雙軌接駁臺

設備說明：

該設備用于與SMT生產(chǎn)線或者組裝線設備之間的連接，緩存、運載。
動作流程：
A.自動模式：接駁臺上無產(chǎn)品，給前位機一個要板信號——接收產(chǎn)品并輸送緩存，等待后位機要板信號——接收到后位機要板信號后將產(chǎn)品輸送至后位機；
B.手動模式：接駁臺上無產(chǎn)品，給前位機一個要板信號——接收產(chǎn)品并輸送緩存，等待人工操作——人工操作完成，按下完成按鈕,產(chǎn)品輸送至接駁臺出口處，等待后位機要板信號——接收到后位機要板信號后將產(chǎn)品輸送至后位機。

貼片機機器人

設備說明：

? ? ?三爪貼片機器人主要用于貼片機無法貼裝、或者效率慢的部件的貼裝，采用雅馬哈（可選愛普森）機器人，配備三爪機構抓取，提高貼裝效率，可選配視覺提高貼裝精度。標準雙軌三爪貼片機器人配備供料振盤，及其他上料裝置（可定制）?？蛇x配視覺可進一步提高貼裝精度；

? ? ? ?動作流程：供料——取料——輸送——定位——貼裝

自動測亮機

設備說明：

測亮機主要用于LED顯示屏模組的自動通電點亮，自動檢測產(chǎn)品死燈、色偏、掃描異常、輸出異常等，采用德國進口CMOS影像系統(tǒng)進行對比。PCB或模組進入測亮機自動進行定位，CMOS攝像頭收到信息后對產(chǎn)品進行拍照，并將照片信號收集傳輸至控制器，測試程序?qū)⒐ぜa(chǎn)品測試效果與其內(nèi)存儲的圖片庫進行對比分析，圖片庫可以存儲多種不良類型的對比圖片，經(jīng)過測試程序的比較分析，判斷該工件的品質(zhì)，并將測試結果信息在顯示屏顯示。

動作流程： 輸送——定位——上電點亮——采集比對

散料貼片機

可實現(xiàn)1212及以上散料燈珠，間距P1.5及以上LED燈板的不間斷貼裝要求，單軌雙供料系統(tǒng)，貼裝效率可達60K以上

落地式臺面螺絲機

此設備為落地式臺面高速螺絲機，設備配備雙X/Y/Z，同時鎖付兩種不同產(chǎn)品，設備配備自動供料系統(tǒng)、自動加料系統(tǒng)，配合視覺系統(tǒng)，達到高精度高效率的鎖付效果。適用于各個領域的螺絲鎖付，代替人工鎖付、及傳統(tǒng)低速螺絲機

換邊機

該設備用于與SMT生產(chǎn)線對PCB板的方向進行改變
動作流程：
換邊機無產(chǎn)品→向前機發(fā)送要板信號→進板后流到旋轉臺位置→頂升旋轉臺將產(chǎn)品升起→后段軌道和旋轉臺自動調(diào)寬到設定寬度→旋轉臺旋轉方向并將產(chǎn)品放入后段軌道并流入出板位等待→后機要板后向后輸送

雙軌緩存機

設備說明：

該設備用于SMT生產(chǎn)線PCB板緩存，（例如：SMT生產(chǎn)線上的AOI/SPI等檢測設備后的NG篩選、緩存）

激光打標機

設備說明：

該設備為PCB線路板激光標刻專用機型，采用高性能進口CO2激光器，光束品質(zhì)好，使用奉命長。雕刻過程自動完成，定位快速精準，省時省心，效率高，能有效降低人工成本。永久性標記，不易去除，可以承受腐蝕性清潔。環(huán)保無污染，設備運行成本低。
工作流程為：進料--定位--坐標修正--激光打碼--在線校驗--條碼記錄器錄入--NG條碼報警--OK條碼出料。

在線式螺絲機

設備說明：

此設備為在線式高速螺絲機，帶自動調(diào)寬窄軌道、產(chǎn)品自動進出，設備配備自動供料系統(tǒng)、自動加料系統(tǒng)，配合視覺系統(tǒng)，達到高精度高效率的鎖付效果。適用于各個領域的螺絲鎖付，代替人工鎖付、及傳統(tǒng)低速螺絲機

點膠噴涂機

設備說明：

該設備主要用于電子產(chǎn)品局部件防護膠，三防漆噴涂，采用雙XY軸運動方式，按編程路線進行自動點膠、噴涂。該設備為在線可調(diào)寬輸送式軌道，可直接與產(chǎn)線對接，自動完成產(chǎn)品的定位與灌膠。

動作流程：進板→點膠（噴涂）→出板

灌膠機

設備說明：

該設備主要用于電子產(chǎn)品灌AB膠，采用雙XY軸運動方式，按編程路線進行自動灌膠。該設備為在線式單軌灌膠機軌道為可調(diào)寬輸送軌道，可直接與產(chǎn)線對接，自動完成產(chǎn)品的定位與灌膠。

動作流程：灌膠機進板→運行到指定位置定位夾緊→進行灌膠→管教完成到出口位置等待后面設備要板

蓋滾面罩機

設備說明：

該設備用于LED顯示屏行業(yè)的面罩貼裝和壓合。設備一體式框架、分為前后兩段，前段使用4軸機器人配合視覺精準貼裝面罩；后段采用精密X/Y軸配合特殊定制萬向鋸齒輪，實現(xiàn)完美壓合，降低人工成本，減少人為不良。

動作流程：進板→四周機器人蓋面罩→萬向滾牙輪壓合面罩→出板

測膠蓋面罩機

設備說明：

該設備主要進行LED顯示屏模組的自動膠干檢測與面罩的自動貼裝。自動測膠蓋面罩機整體可分為，控制部分、供料機構、拍照裝置、取料貼裝機構、輸送軌道、測膠機構。集面罩自動供料、面罩方向判別、NG面罩拋料、自動抓取貼裝、與自動測膠功能為一體的多功能設備。

動作流程：供料——取料——輸送——定位——測膠——貼裝

自動拆治具機

設備說明：

該設備主要用于拆除PCB板的過爐治具；此機臺分為三段式，第一段拆分治具和PCB板，第二段運輸治具和PCB板，第三段為治具回收

動作流程：第一段無產(chǎn)品給前機一個要板信號→治具帶PCB板進入拆治具機下軌道，治具到位后自動定位夾緊，通過頂升吸盤裝置將PCB板吸住并頂升至拆治具機上層軌道，PCB板頂升到位后上層軌道自動夾緊、頂升裝置自動縮回；PCB板及治具分離后,上層軌道將PCB板和輸送至出口處，治具通過拆治具機中段升降軌道將治具緩存進料